机床主要应用于新能源汽车、自动变速器、航空航天、乘用车等行业的齿轮精密磨削加工，批量加工精度可达GB/T10095.1-2008标准的4-5级（实际加工精度以与用户双方签订的技术协议为准）。

机床主要性能、特点：

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• ◆机床为十三轴控制五轴联动数控蜗杆砂轮磨齿机。机床采用双工件主轴，可使循环加工辅助时间缩短到5秒以内，极大的提高了生产效率。
• ◆机床采用高精度的端面齿盘加液压浮动拉紧装置对工作台交换进行高精度定位和锁紧，前后工作台加工精度一致性在0.005mm以内。
• ◆床身循环冷却热平衡系统，在加工和非加工时采用不同的冲油方式来平衡机床内部温度，降低热变形。
• ◆机床软件功能完善，可实现齿向任意修形、齿面扭曲补偿、点修整（任意齿形修整）、齿面网纹磨削、双压力角非对称齿轮磨削、小锥度齿轮磨削等各种复杂修形功能；
• ◆机床采用Siemens 840Dsl数控系统，通过系统的多通道控制平台，柔性控制各数控轴，实现工件自动装夹、自动砂轮修整、高速对齿、自动磨削示教、自动修整示教、自动余量分配和自动磨削的整个加工过程的全自动控制。

机床主要技术、规格参数：