实现一般工厂环境下的高精度加工
工件的加工精度会因“机床周围的温度变化”、“机床产生的热量”、“加工产生的热量”出现相当大的变化。
Thermo-Friendly Concept本着“接受温度变化”的独特的构思，使得用户不必采取特殊措施，便能在一般的工厂环境中实现高精度加工。
OKUMA命名机床为“Green-Smart Machine”，通过自主实现高精度和降低能耗实现高生产率，使这款“Green-Smart Machine”为解决全球制造业所面临的社会问题做出贡献。
高精度规格
出色的尺寸稳定性，实现高精度零件的稳定加工和长期稳定运转
通过独特的机床设计与热位移控制技术，实现惊异的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”。
无需繁琐的尺寸修改和暖机运行，即可实现长时间连续加工、复合加工、利用副主轴的内外加工，即使通过Y轴加工也可以发挥出色的尺寸稳定性。
经时加工尺寸变化
ø5μm / 室温 8℃ 变化
通过强力加工和敏捷的机床动作提高生产率
配备强力电机
| 主轴尺寸 | ø120mm轴承（ø80mm通孔) |
|---|---|
| 主轴转速 | 5,000min-1 |
| 最大功率 | 22kW |
加工能力（实测值）
| 车削加工能力（工件材料: S45C） | 4.4mm2 |
|---|
高速化
| 快速进给速度 | X：30m/min与原有机型相比20％UP |
|---|---|
| Z：30m/min |
一流的铣削性能、高速运行和高精度化
配备强力电机
| M主轴转速 | 6,000min-1 |
|---|---|
| 最大功率 | PREX 7.1kW |
| 最大扭矩 | 40.4N・m |
加工能力（实测值）
|
铣削能力 （工件材料: S45C） |
200cm3/min |
|---|
高速运转
| 刀架旋转时间 | 0.1sec/分度 |
|---|---|
| 旋转刀具主轴起动/停止时间 | 0.3sec（6,000min-1） |
| M-M开关时间（1分度） | 0.7sec |
优化适用于同类型工件的批量加工装料器
紧凑灵活的省力化单元ARMROID
通用性强，广泛支持异形和各种类型的工件独立型多关节机械手
实现灵活生产丰富的外围设备
通过工序连接中不可或缺的工件反转装置等支持生产线的自动化和省力化
实现客户制造数字化转型的新一代CNC
提高生产率和稳定生产
集机电信智融合的OKUMA创造了先进的“数字孪生”，忠实地再现了设备控制和加工操作，创造了新价值。
此外，还可以使客户能够活用他们的加工技术，实现高速、高精度加工的控制技术，高精度、高生产率和环境友好的脱碳解决方案，以及针对日益加剧的网络攻击拥有强大的安全功能，为提高生产率和稳定生产做出了贡献。
| 项目 | 单位 | LB3000 EX Ⅲ |
|---|---|---|
| 标准卡盘尺寸 | inch | 8 |
| 最大加工直径 | ømm | 410 |
| 最大加工长度 | mm | 500、1,000 |
| 主轴转速 | min-1 | 5,000 |
| 刀架型式 | V12 | |
| 主轴电机功率 | kW | 22/15（30分/连续） |
| 机床尺寸（W×D×H） | mm | 2,340×1,829×1,770 3,420×2,013×1,770 |
| 规格配置 | M, W, MY, MW, MYW |
※M:铣削规格、W:副主轴规格、Y:Y轴规格
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